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农用轴流泵S型双吸中开泵的故障分析与处理

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农用轴流泵S型双吸中开泵的故障分析与处理

发布日期:2018-01-04 作者:江苏盐邦泵业制造有限公司 点击:

农用轴流泵S型双吸中开泵的故障分析与处理

S型双吸中开泵多见13大毛病:泵不能发动或发动负荷大、泵不排液、泵排液后中止、流量缺乏、扬程不行、运转中功耗大、泵振荡或有反常动静、轴承发热、轴封发热、转子窜动大、发生水击

一、泵不能发动或发动负荷大要素及处理办法如下:

1、原动机或电源不正常。处理办法:查看电源和原动机状况。

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2、泵卡住。处理办法:用手盘动联轴器查看,必要时崩溃查看,消除动静有些毛病。

3、填料压得太紧。处理办法:放松填料。

4、排出阀未关。处理办法:封闭排出阀,从头发动。

5、平衡管不晓畅。处理办法:疏通平衡管。

二、泵不排液要素及处理办法如下:

1、灌泵缺乏(或泵内气体未排完)。处理办法:从头灌泵。

2、泵转向不对。处理办法:查看旋转方向。

3、泵转速太低。处理办法:查看转速,进步转速。

4、滤网阻塞,底阀不灵。处理办法:查看滤网,消除杂物。

5、吸上高度太高,或吸液槽呈现真空。处理办法:减低吸上高度;查看吸液槽压力。

三、泵排液后中止要素及处理办法如下:

1、吸入管路漏气。处理办法:查看吸入侧管道管道衔接处及填料函密封状况。

2、灌泵时吸入侧气体未排尽。处理办法:请求从头灌泵。

3、吸入侧俄然被异物堵住。处理办法:停泵处理异物。

4、吸入大量气体。处理办法:查看吸进口有否旋涡,吞没深度是不是太浅。

四、流量缺乏要素及处理办法如下:

1、同2、3。处理办法:采纳相应措施。

2、体系静扬程添加。处理办法:查看液体高度和体系压力。

3、阻力丢失添加。处理办法:查看管路及止逆阀等障碍。

4、壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理办法:替换或修补耐磨环及叶轮。

5、其它部位漏液。处理办法:查看轴封等部位。

6、泵叶轮阻塞、磨损、腐蚀。处理办法:清洁、查看、调换。

五、扬程不行要素及处理办法如下:

1、同二的1、2、3、4,三的1,四的6。处理办法:采纳相应措施。

2、叶轮装反(双吸泵)。处理办法:查看叶轮。

3、液体密度、粘度与规划条件不符。处理办法:查看液体的物理性质。

4、操作流量太大。处理办法:削减流量。

六、运转中功耗大要素及处理办法如下: 

1、叶轮与耐磨环、叶轮与壳有冲突。处理办法:查看并修补。

2、同五的4项。处理办法:削减流量。

3、液体密度添加。处理办法:查看液体密度。

4、填料压得太紧或干冲突。处理办法:放松填料,查看水封管。

5、轴承损坏。处理办法:查看修补或替换轴承。

6、转速过高。处理办法:查看驱动机和电源。

7、泵轴曲折。处理办法:纠正泵轴。

8、轴向力平衡设备失效。处理办法:查看平衡孔,回水管是不是阻塞。9、联轴器对中不良或轴向空隙太小。处理办法:查看对中状况和调整轴向空隙。

七、泵振荡或有反常动静要素及处理办法如下:

1、同三的4、六的5、7、9项。处理办法:采纳相应措施。

2、振荡频率为0~40%作业转速。过大的轴承空隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或技术液体使轴起泡,光滑不良,轴承损坏。处理办法:查看后,采纳相应措施,如调整轴承空隙,铲除油中杂质,替换新油。

3、振荡频率为60%~100%作业转速。有关轴承疑问同2,或者是密封空隙过大,护圈松动,密封磨损。处理办法:查看、调整或替换密封。

4、振荡频率为2倍作业转速。不对中,联轴器松动,密封设备冲突,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴曲折,不良的合作。处理办法:查看,采纳相应措施,修补、调整或替换。

5、振荡频率为n倍作业转速。压力脉动,不对基地,壳体变形,密封冲突,支座或根底共振,管路、机器共振,齿轮啮合不良或磨损。处理办法:同4,加固根底或管路。

6、振荡频率非常高。轴冲突,密封、轴承、齿轮不精细、轴承颤动,不良的收缩合作等。处理办法:同4。

八、轴承发热要素及处理办法如下:

1、轴承瓦块刮研不合请求。处理办法:从头修补轴承瓦块或替换。

2、轴承空隙过小。处理办法:从头调整轴承空隙或刮研。

3、光滑油量缺乏,油质不良。处理办法:添加油量或替换光滑油。

4、轴承安装不良。处理办法:按请求查看轴承安装状况,消除不合请求要素。

5、冷却水断路。处理办法:查看、修补。

6、轴承磨损或松动。处理办法:修补轴承或作废。若松动,复紧有关螺栓。

7、泵轴曲折。处理办法:纠正泵轴。

8、甩油环变形。甩油环不能滚动,带不上油。处理办法:更新甩油环。

9、联轴器对中不良或轴向空隙太小。处理办法:查看对中状况和调整轴向空隙。

九、轴封发热要素及处理办法如下:

1、填料压得太紧或干冲突。处理办法:放松填料,查看水封管。

2、水封圈与水封管错位。处理办法:从头查看对准。

3、冲刷、冷却不良。处理办法:查看冲刷冷却循环管。

4、机械密封有毛病。处理办法:查看机械密封。

十、转子窜动大要素及处理办法如下:

1、操作不妥,运转工况远离泵的规划工况。处理办法:严厉操作,使泵一直在规划工况邻近运转。

2、平衡不晓畅。处理办法:疏通平衡管。

3、平衡盘及平衡盘座原料不合请求。处理办法:替换原料符合请求的平衡盘及平衡盘座。

十一、发生水击要素及处理办法如下:

1、因为俄然停电,形成体系压力波动,呈现排内存在气体。处理办法:将气体排净。

2、高压液柱因为俄然停电迅猛倒灌,冲击在泵出口单向阀阀板上。处理办法:对泵的不合理排出体系的管道、管道邻近的安置进行改造。

3、出口管道的阀门封闭过快。处理办法:渐渐封闭阀门。


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